普磨砂輪的不同種類及特點
普磨砂輪，實際上就是普通磨料砂輪，主要由普通磨料，結(jié)合劑和氣孔構(gòu)成，而普通磨料主要包括剛玉和碳化硅。而剛玉磨料主要包括白剛玉，棕剛玉和鉻剛玉，碳化硅磨料主要是黑碳化硅磨料和綠碳化硅磨料。
這五種磨料因為其不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，以其為主要原料制作的砂輪適用于不同的加工需求。
首先是以白剛玉磨料為主要成分的白剛玉砂輪，白剛玉主要成分為氧化鋁 Al2O3,含量高達99.4%以上，其純度告，硬度高，但韌性則比棕剛玉低，在磨削時，磨粒容易碎裂，因此，磨削熱量小，適宜制造精磨淬火鋼、高碳鋼、高速鋼以及磨削薄壁零件用的砂輪
其次是以棕剛玉磨料為主材料的棕剛玉砂輪。棕剛玉主要成分也是氧化鋁Al2O3,但其純度稍低，大概是95%左右，硬度和白剛玉差不多，但韌性好一點，適宜磨削抗拉強度較高的金屬，如碳鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等，這種磨料的磨削性能好，適應(yīng)性廣，常用于切除較大余量的粗磨，價格便宜，可以廣泛使用。
再次是以鉻剛玉磨料為原料的鉻剛玉砂輪，氧化鉻Cr2O3 含量0.2-1.0%，氧化鋁含量97.0%以上，鉻剛玉砂輪適于磨削刀具，量具、儀表，螺紋等表面加工質(zhì)量要求高的工件。
從次是以黑碳化硅磨料為原料的黑碳化硅砂輪，黑碳化硅主成分為SiC,純度98%以上，它的韌性要比綠碳化硅高，所以黑碳化硅砂輪在應(yīng)用上，多用于加工抗張強度低的材料，例如玻璃、石材、鑄鐵、陶瓷、耐火材料和有色金屬等領(lǐng)域。
最后是以綠碳化硅磨料為主要成分的綠碳化硅砂輪，純度99%，莫氏硬度9.4以上，高于黑碳化硅，磨粒鋒利，導(dǎo)熱性好，所以綠碳化硅砂輪特別適合用于加工硬質(zhì)合金、鈦合金和光學(xué)玻璃等材質(zhì)，珩磨汽缸套和精磨高速鋼刀具中也常用到綠碳化硅。
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