磨片作為研磨工具的核心耗材，其性能高度依賴綠碳化硅（GC）材質的特性。根據工業(yè)生產要求，磨片用綠碳化硅需滿足以下關鍵指標：
一、物理性能要求
高硬度與耐磨性莫氏硬度高，尤其綠碳化硅，莫氏硬度達9.4，僅次于金剛石和立方氮化硼，確保高效切削硬脆材料（如陶瓷、硬質合金）并減少自身磨損。
綠碳化硅顯微硬度3000~3300 kg/mm²，可以承受研磨過程中的高壓摩擦。
粒度均勻性與自銳性
綠碳化硅微粉生產，采用最傳統(tǒng)的酸洗水洗溢流分級工藝，其粒度分布集中均勻，適應不同精度的磨片需求（如粗磨至精磨）。
綠碳化硅自銳性優(yōu)異，磨粒磨損后能自動破碎形成新刃口，維持持續(xù)切削能力。
導熱性與熱穩(wěn)定性
綠碳化硅高導熱性（導熱系數約 3300 kg/mm²）利于快速散發(fā)研磨熱量，防止工件熱變形或灼傷。
綠碳化硅在高溫下物理性能穩(wěn)定，避免因熱軟化失效。
二、化學性能要求
化學純度與穩(wěn)定性綠碳化硅純度高，SiC含量≥99%，雜質少可提升材料一致性及切削效率。
綠碳化硅耐酸堿腐蝕，在冷卻液或化學環(huán)境中保持性能穩(wěn)定。
抗氧化性
綠碳化硅高溫研磨時抗氧化能力強，避免因氧化導致結構劣化。
三、工藝特性要求
流動性綠碳化硅微粉需與結合劑均勻混合，流動性好確保磨片結構致密無缺陷。
晶體結構完整性
綠碳化硅采用大型電阻爐長時間冶煉，確保晶體發(fā)育完全，提升硬度和磨削力。
典型應用場景示例
高精度磨片：4000目微粉用于晶圓、光學玻璃研磨，依賴高純度和均勻粒度。重型磨片：320目粗粒度微粉用于石材切割，需高硬度和抗沖擊性。
綜上，磨片生產對綠碳化硅的核心要求可歸納為 “高硬度保切削、粒度均勻定精度、導熱穩(wěn)定防損傷、化學純凈延壽命”。
